Новости

Установки для восстановления сухого молока предназначены для получения жидкого молока из сухого молочного порошка и подачи продукта к месту дальнейшей переработки. Применяются на предприятиях молочной промышленности. В зависимости от специфики технологического процесса мы разрабатываем и изготавливаем различные варианты исполнения и комплектации. Возможны следующие варианты комплектации установки растворения сухого молока: системы управления, позволяющие поддерживать определённую температуру перекачиваемого продукта, регулировать скорость вращения ротора, выдерживать необходимое время циркуляции;взрывозащищённые электродвигатели;электронасосы РПА с двойными торцевыми уплотнениями и бачками с указателями уровня жидкости;электродвигатели, собранные на подшипниках фирмы SKF для увеличения ресурса его работы;тележки с пускозащитной аппаратурой;бункеры различной емкости.

Трехцилиндровый маслообразователь входит в комплект автоматизированной поточной линии производства сливочного масла и предназначен для переработки высокожирных сливок в сливочное масло.

Фильтры для молока угловые трубные предназначены для очистки молока на молочных заводах и молочно-товарных фермах. Они полностью изготовлены из пищевой нержавеющей стали AISI 304, состоят из корпуса фильтра и сетчатого фильтрующего элемента и устанавливаются непосредственно на технологический молочный трубопровод. Тонкость фильтрации составляет 50 микрон, а пропускная способность до 25000 л/час.Удобство использования углового молочного фильтра заключается в том, что его возможно промывать без разборки молокопровода (достаточно вынуть сетчатый фильтрующий элемент), таким образом, использование оборудования для фильтрации молока обеспечивает очищение молока до высшего сорта.

Гомогенизатор К5-ОГА-1,25 предназначен для дробления и равномерного распределения жировых шариков в молоке и жидких молочных продуктах, а также смесях мороженого.Гомогенизаторы представляют собой многоплунжерные насосы высокого давления с гомогенизирующей головкой. Привод их осуществляется от электродвигателей с помощью клиноременной передачи. Техническая характеристика Производительность, 1,2 тонн/час. Рабочее давление гомогенизации, 20 Мпа. Температура продукта на входе, 45 ― 85 градусов Цельсия. Электродвигатель: 4А160S6У3, мощность 11 кВт, частота вращения 1000 об/мин. Частота вращения коленвала, 339 об/мин. Число плунжеров, 3 шт. Ход плунжера, 40 мм. Число ступеней гомогенизации 2. Масса, 850кг.

Ванна нормализации марки ВН – 600 (ВН-1000) предназначена для нормализации высокожирных сливок на маслолиниях поточного производства масла. Может использоваться для приготовления кисломолочных продуктов, пастеризации и охлаждения других видов молочных продуктов.

Ванны длительной пастеризации ВДП объемом от 50 до 2000 литров.Ванна длительной пастеризации представляет из себя трехстенный резервуар с рубашкой обогрева ТЭНами (паровой рубашкой), с термоизоляцией, с перемешивающим устройством.

Для предприятий пищевой промышленности Казахстана мы поставляем нержавеющую арматуру и трубы различных стандартов, типоразмеров и марок сталей.Нержавеющая арматура и фитинги стандартов: DIN, ISO, SMS, Clamp.Материалы из которых изготавливаются арматура и трубы: нержавеющая сталь AISI 304 / AISI 316L / 12Х18Н10Т / 08Х18Н10.Материалы уплотнений: силикон, NBR, EPDM, VITON, PTFE.Страны производители нержавеющих арматур и труб: Италия, Германия, Испания, Чехия.Основные заводы-производители: AWH, Candigra, Ilta Inox, Kieselmann, Padana Tubi, M&S-Armaturen, Siderinox, K+H Armaturen, Niob Fluid, Veneta Acciai.

Роторно-пульсационные аппараты типа РПА Роторно-пульсационные аппараты типа РПА предназначены для приготовления высокодиспергированных жидких эмульсий и суспензий, многокомпонентных составов из трудносмешивающихся жидкостей. Создание высокодиспергированных сред осуществляется за счет возникновения гидродинамического, кавитационного эффектов при прохождении компонентов продукта через рабочий орган диспергатора. В пищевой промышленности диспергаторы (роторно-пульсационные аппараты типа РПА) используются для получения овощных и фруктовых пюре, смеси сгущенного молока с сахаром, соков, соусов, майонезов, йогуртов, мягкого творога, пива, ликёроводочных изделий, восстановления сухого молока, еля казеината из сухого молока.

Резервуар универсальный марки Г2-ОТ2-А, в том числе и резервуары молокоприемные предназначены для тепловой обработки молока, сливок и других жидких молочных продуктов. Применяются на молочных, маслодельных заводах, а так же на фабриках производства мороженого.

Насосы одновинтовые марок ОНВ предназначены для перекачивания сгущенного молока, майонеза, йогурта, сметаны, диетического творога, а также сходным с ними по вязкости и химической активности пищевых и непищевых продуктов с температурой до +80 градусов Цельсия и плотностью не более 1250 кг/м3. Насосы П8-ОНВ соответствуют требованиям ГОСТ 26582-85, ТУ 5132-006-07526515-2002.

Назначение:- производство масла сливочного методом периодического сбивания. УстройствоМаслоизготовитель состоит из сварной прямоугольной рамы со стойками, на которой установлены барабан, привод и пульт управления. Барабан изготовлен из нержавеющей стали и имеет цилиндрическую форму. Вращение барабана производится 2-х скоростным приводом. На боковой поверхности барабана имеется люк и смотровое окно. Сбивание сливок в маслоизготовителе происходит с помощью специальных лопастей, приваренных к внутренней боковой поверхности барабана, а при обработке масла создают необходимые условия для уплотнения зерна и равномерного распределения влаги в масле.Для поддержания постоянного температурного режима при сбивании сливок маслоизготовитель оборудован орошающим устройством.Сливки в барабан загружаются через люк, готовность созревания масла наблюдается визуально через смотровое окно, пахта и промывочная вода сливаются через сливной патрубок. В случае образования воздушно-водяных паров в барабане на крышке люка предусмотрен предохранительный клапан.

ООО “Насосы и Мотопомпы” является разработчиком и производителем оборудования различного назначения: Основные направления: • Диспергаторы – гомогенизаторы (аппараты и установки) роторно-пульсационного типа РПА и РПУ производительностью от 0,5 (лабораторный вариант) до 70 м3/час, в т. ч. и с частотным преобразователем. • Насосы центробежные подачей от 1..до 80м3/час., в т. ч. высокотемпературные, для вязких жидкостей, пищевые, самовсасывающие, взрывозащищенные, с частотным преобразователем, стационарные и на тележке. • Насосы центробежные химические и фекальные, специальные, под заказ. • Рукава высокого и низкого давлений с металлической заделкой на концах. • Нестандартное оборудование, как по собственным чертежам и по чертежам заказчика. Диспергаторы типа РПА- современные технические решения в энергосберегающих технологиях. Диспергаторы типа РПА производства ООО «Насосы и Мотопомпы» это РПА нового поколения, в которых учтен опыт эксплуатации предыдущих аппаратов отечественного и зарубежных производств. 1.1. Выпускаемые нами РПА ( роторно-пульсационные аппараты) – это универсальные аппараты, выполняющие одновременно функции: диспергатора (измельчителя), гомогенизатора (смесителя) и насоса. Внешне и по конструкции они очень похожи на центробежные насосы: аналогичные электродвигатель, торцовое (или набивочное) уплотнение и корпус. Но вместо рабочего колеса – специиально рас-считанные решетчатые рабочие органы: неподвижный статор и вращающийся ротор. 1.2. Назначение аппарата: приготовление высокодисперсных, гомогенизированных эмульсий, суспензий и других жидких многокомпонентных составов из трудносмешивающихся составляющих. При этом перерабатываемые компоненты подвергаются сложным комплексным (механическим, кавитационным, гидродинамическим, акустическим) разрушениям. Разрушение (дробление или диспергирование) компонентов происходит на очень высоком ( даже на молекулярном) уровне. Одновременно происходит очень тщательное перемешивание раздробленных элементов, т. е. гомогенизирование продукта, и перекачивание его через напорный патрубок потребителю. И все это выполняет очень компактный, небольшой одноступенчатый аппарат – РПА. Дополнительный насос не требуется. Ротор «звездочка» – вполне заменяет двухступенчатую, сложную и менее надежную, конструкцию РПА. Кроме того такой ротор одинаково функционирует при реверсивном вращении, что позволяет практически вдвое увеличить его ресурс. Такое техническое решение- только у нашей фирмы 1.2. Уплотнения у аппаратов бывают: 1.2.1. Одинарное (для жидких сред с температурой до 900С) – без подвода воды. 1.2.2. Двойное (для жидких сред с температурой более 900С и густых сред) – с подводом и отводом охлаждающей жидкости (на проток). 1.2.3. Двойное (для жидких сред с температурой не более 950С и густых сред) – с автономной системой охлаждения , т.е. к аппарату пристроен бачок, в который заливается охлаждающая жидкость и которая циркулирует через торцовое уплотнение. 1.3. При переработке густых продуктов на входе в аппарат устанавливается шнек (винт, пропеллер). 1.4. Для отработки технологий, для плавного пуска, во избежание перегрузки электродвигателя ( что особенно важно при переработке густых продуктов), для работы в экономном режиме аппараты -укомплектовываются частотными преобразователями («частотником»). Изменяя частоту вращения (окружную скорость) диспергирующей головки путем изменения «частотником» частоты сети мы изменяем параметры аппарата (производительность, напор, эффективность диспергирования), его энергоемкость. 1.5. Аппарат укомплектованный емкостью и соединенный между собой системой трубопроводов и ар-матуры представляет собой законченный модуль (Установку) для производства какого-либо продукта . Такие Установки широко используются в лабораториях, у фермеров для приготовления заменителя цельного молока, кормов для животных, переработки фруктов, ягод и овощей. Они называются роторно-пульсационными установками и имеют марку РПУ. Типоразмер установки определяется типоразмером входящего в Установку РПА и объемом Емкости . 2. Исполнения, обозначения и области применения аппаратов и установок: 2.1.РПА (РПУ) – пищевое исполнение – основное (без дополнительных индексов). Материал проточной части: сталь нержавеющая, пищевая типа «К» или AISI-304. Предназначено: для гомогенизации цельного молока, для восстановления сухого молока; для приготовления заменителя цельного молока, обрата, йогурта, также сока и кваса из их экстрактов; майонеза и горчицы; мягких сыров и жидкого теста; мясных, рыбных, фруктовых, овощных паст, различных соусов, кремов и пюре в пищевой промышленности. Кроме того он применяется также и в других производствах, напр., в косметическом, фармакологическом, парфюмерном, также для приготовления литола, детского крема и др. с кинематической вязкостью 1500 МПа/сек. Спиртовой вариант пищевого исполнения имеет индекс «С», напр., РПА-30С, РПА-70С и т. д. Материал проточной части: корпус- чугун; ротор, статор –высокопрочная сталь с закалкой. В спиртовом производстве аппарат сокращает цикл приготовления выходного продукта и повышает его спиртовую концентрацию. Аппарат «С» применяется для переработки грубых пищевых отходов (приготовление кормов для животных, птицы и рыбы) 2.2.РПА-СМ (РПУ-СМ) – строительное исполнение. Материал проточной части: высококачественная сталь, корпус может быть из чугуна. Предназначено: для приготовления активированной водоцементной суспензии при производстве бетон-ных и пенобетонных изделий, для приготовления строительных и отделочных материалов с целью экономии материалов (цемента, сухой фракции клея и т. д.), для сокращения технологического цикла производства, повышения прочностных характеристик и качества готовой продукции. РПА-СМ, РПУ-СМ используют для приготовления различных красок, пигментов, пластификаторов, мастик и др. 2.3.РПА-Т (РПУ-Т) – топливное исполнение. Материал проточной части: сталь, чугун. Предназначено: для приготовления водотопливных (мазут- вода; дизельное топливо – вода) эмульсий, для переработки подтоварной воды, отстоя бензо и нефтецистерн, переработки нефтяных и масляных озер и для утилизации химических производств и отходов. Аппараты выпускаются в общепромыш-ленном и взрывобезопасном исполнениях. Создают водотопливную эмульсию фракцией до 1 мкм. Аппараты используются в нефтеперерабатывающем производстве, для производства изоляции, битумов, мастик и т.д. 2.3.1. РПА-БТ (РПУ-БТ)– биотопливное исполнение Предназначено для приготовления биотопливных эмульсий ( торф- вода, рапс-вода и т. д.), ВУТ ( водоугольного топлива). Особенностью данного исполнения (учитывая интенсивный износ рабочих органов) являются геометрия и материал рабочих органов, кот. в значительной степени увеличивают их ресурс по сравнению с традиционными диспергаторами. 2.4. Аппараты типа РПА-СМ, РПА—Т, РПА-БТ используют для утилизации химических, лакокрасочных, нефтеперерабатывающих производств и их отходов, для производства или повышения эффективности органических (в частности навоза) и минеральных удобрений. 2.3.2. РПА-ТГ – аппараты с для повышенной диспергации и дополнительно выполняющие функцию теплогенератора. При работе аппарата выделяется дополнительное тепло. Величина теплоизлучения зависит от вязкости продукта, от производительности и свойств самого продукта. 35 литров воды за 10 минут нагревается в среднем до 60-80 градусов. Стандартные типоразмеры выпускаемых РПА и РПУ: 3.1. Типоразмеры аппаратов по производительности (при испытаниях на воде) следующие: 0,5; 0,8; 1,5; 5; 10; 15; 25; 30; 40; 50, 70 м3/час. Напор 10 -15 метров. Под спецзаказ можем изготовить аппарат на любую производительность от 0,2 м3/час до 100 м3/час., Стандартные аппараты комплектуются электродвигателями общепромышленного и взрывозащищенного исполнений. Мощность приводного электродвигателя очень сильно зависит от вязкости и плотности перерабатываемого продукта. По желанию заказчика можем подобрать и применить любой эл. двигатель, который потребует перерабатываемый продукт. Стандартная частота вращения – 2900 об./мин., но можем укомплектовать аппарат частотным преобразователем для изменения частоты вращения в любую сторону, т.к. иногда требуется плавный пуск, экономная (нестандартная) частота вращения, медленная разгрузка . Сроки изготовления: для стандартного исполнения 3 -4 недели с момента предоплаты, длямодификаций и нестандартных типоразмеров срок исполнения оговаривается в контракте. Стоимость аппарата зависит от множества факторов (продукт, исполнение, мощность электродвигателя, комплектация шнеком и т.д.) и определяется при оформлении заказа. Порядок цен (без НДС) указан по состоянию на 01.10.2016 и уточняется при заключении договора. Отгрузка товара производится самовывозом со в г. Екатеринбурге. За отдельную плату товар может доставляться транспортной компанией “КИТ” по всей территории Республики Казахстан. Аппараты битумной модификации (РПА-М) заказываются индивидуально предприятиями специализирующихся по переработке битума и его производных. Утилизационные аппараты заказывались специализированными фирмами. Аппараты по приготовлению различных красок работают на многих фирмах РФ и РК. Вся продукция сертифицирована! ООО «Насосы и Мотопомпы» единственное предприятие, которое выпускает аппараты РПА с повышенными на 8-10 % коэффициентом диспергирования и увеличенным, практически в 2 раза, ресурсом рабочих органов.

ООО “Насосы и Мотопомпы” является разработчиком и производителем оборудования различного назначения: Основные направления: • Диспергаторы – гомогенизаторы (аппараты и установки) роторно-пульсационного типа РПА и РПУ производительностью от 0,5 (лабораторный вариант) до 70 м3/час, в т. ч. и с частотным преобразователем. • Насосы центробежные подачей от 1..до 80м3/час., в т. ч. высокотемпературные, для вязких жидкостей, пищевые, самовсасывающие, взрывозащищенные, с частотным преобразователем, стационарные и на тележке. • Насосы центробежные химические и фекальные, специальные, под заказ. • Рукава высокого и низкого давлений с металлической заделкой на концах. • Нестандартное оборудование, как по собственным чертежам и по чертежам заказчика. Диспергаторы типа РПА- современные технические решения в энергосберегающих технологиях. Диспергаторы типа РПА производства ООО «Насосы и Мотопомпы» это РПА нового поколения, в которых учтен опыт эксплуатации предыдущих аппаратов отечественного и зарубежных производств. 1.1. Выпускаемые нами РПА ( роторно-пульсационные аппараты) – это универсальные аппараты, выполняющие одновременно функции: диспергатора (измельчителя), гомогенизатора (смесителя) и насоса. Внешне и по конструкции они очень похожи на центробежные насосы: аналогичные электродвигатель, торцовое (или набивочное) уплотнение и корпус. Но вместо рабочего колеса – специиально рас-считанные решетчатые рабочие органы: неподвижный статор и вращающийся ротор. 1.2. Назначение аппарата: приготовление высокодисперсных, гомогенизированных эмульсий, суспензий и других жидких многокомпонентных составов из трудносмешивающихся составляющих. При этом перерабатываемые компоненты подвергаются сложным комплексным (механическим, кавитационным, гидродинамическим, акустическим) разрушениям. Разрушение (дробление или диспергирование) компонентов происходит на очень высоком ( даже на молекулярном) уровне. Одновременно происходит очень тщательное перемешивание раздробленных элементов, т. е. гомогенизирование продукта, и перекачивание его через напорный патрубок потребителю. И все это выполняет очень компактный, небольшой одноступенчатый аппарат – РПА. Дополнительный насос не требуется. Ротор «звездочка» – вполне заменяет двухступенчатую, сложную и менее надежную, конструкцию РПА. Кроме того такой ротор одинаково функционирует при реверсивном вращении, что позволяет практически вдвое увеличить его ресурс. Такое техническое решение- только у нашей фирмы 1.2. Уплотнения у аппаратов бывают: 1.2.1. Одинарное (для жидких сред с температурой до 900С) – без подвода воды. 1.2.2. Двойное (для жидких сред с температурой более 900С и густых сред) – с подводом и отводом охлаждающей жидкости (на проток). 1.2.3. Двойное (для жидких сред с температурой не более 950С и густых сред) – с автономной системой охлаждения , т.е. к аппарату пристроен бачок, в который заливается охлаждающая жидкость и которая циркулирует через торцовое уплотнение. 1.3. При переработке густых продуктов на входе в аппарат устанавливается шнек (винт, пропеллер). 1.4. Для отработки технологий, для плавного пуска, во избежание перегрузки электродвигателя ( что особенно важно при переработке густых продуктов), для работы в экономном режиме аппараты -укомплектовываются частотными преобразователями («частотником»). Изменяя частоту вращения (окружную скорость) диспергирующей головки путем изменения «частотником» частоты сети мы изменяем параметры аппарата (производительность, напор, эффективность диспергирования), его энергоемкость. 1.5. Аппарат укомплектованный емкостью и соединенный между собой системой трубопроводов и ар-матуры представляет собой законченный модуль (Установку) для производства какого-либо продукта . Такие Установки широко используются в лабораториях, у фермеров для приготовления заменителя цельного молока, кормов для животных, переработки фруктов, ягод и овощей. Они называются роторно-пульсационными установками и имеют марку РПУ. Типоразмер установки определяется типоразмером входящего в Установку РПА и объемом Емкости . 2. Исполнения, обозначения и области применения аппаратов и установок: 2.1.РПА (РПУ) – пищевое исполнение – основное (без дополнительных индексов). Материал проточной части: сталь нержавеющая, пищевая типа «К» или AISI-304. Предназначено: для гомогенизации цельного молока, для восстановления сухого молока; для приготовления заменителя цельного молока, обрата, йогурта, также сока и кваса из их экстрактов; майонеза и горчицы; мягких сыров и жидкого теста; мясных, рыбных, фруктовых, овощных паст, различных соусов, кремов и пюре в пищевой промышленности. Кроме того он применяется также и в других производствах, напр., в косметическом, фармакологическом, парфюмерном, также для приготовления литола, детского крема и др. с кинематической вязкостью 1500 МПа/сек. Спиртовой вариант пищевого исполнения имеет индекс «С», напр., РПА-30С, РПА-70С и т. д. Материал проточной части: корпус- чугун; ротор, статор –высокопрочная сталь с закалкой. В спиртовом производстве аппарат сокращает цикл приготовления выходного продукта и повышает его спиртовую концентрацию. Аппарат «С» применяется для переработки грубых пищевых отходов (приготовление кормов для животных, птицы и рыбы) 2.2.РПА-СМ (РПУ-СМ) – строительное исполнение. Материал проточной части: высококачественная сталь, корпус может быть из чугуна. Предназначено: для приготовления активированной водоцементной суспензии при производстве бетон-ных и пенобетонных изделий, для приготовления строительных и отделочных материалов с целью экономии материалов (цемента, сухой фракции клея и т. д.), для сокращения технологического цикла производства, повышения прочностных характеристик и качества готовой продукции. РПА-СМ, РПУ-СМ используют для приготовления различных красок, пигментов, пластификаторов, мастик и др. 2.3.РПА-Т (РПУ-Т) – топливное исполнение. Материал проточной части: сталь, чугун. Предназначено: для приготовления водотопливных (мазут- вода; дизельное топливо – вода) эмульсий, для переработки подтоварной воды, отстоя бензо и нефтецистерн, переработки нефтяных и масляных озер и для утилизации химических производств и отходов. Аппараты выпускаются в общепромыш-ленном и взрывобезопасном исполнениях. Создают водотопливную эмульсию фракцией до 1 мкм. Аппараты используются в нефтеперерабатывающем производстве, для производства изоляции, битумов, мастик и т.д. 2.3.1. РПА-БТ (РПУ-БТ)– биотопливное исполнение Предназначено для приготовления биотопливных эмульсий ( торф- вода, рапс-вода и т. д.), ВУТ ( водоугольного топлива). Особенностью данного исполнения (учитывая интенсивный износ рабочих органов) являются геометрия и материал рабочих органов, кот. в значительной степени увеличивают их ресурс по сравнению с традиционными диспергаторами. 2.4. Аппараты типа РПА-СМ, РПА—Т, РПА-БТ используют для утилизации химических, лакокрасочных, нефтеперерабатывающих производств и их отходов, для производства или повышения эффективности органических (в частности навоза) и минеральных удобрений. 2.3.2. РПА-ТГ – аппараты с для повышенной диспергации и дополнительно выполняющие функцию теплогенератора. При работе аппарата выделяется дополнительное тепло. Величина теплоизлучения зависит от вязкости продукта, от производительности и свойств самого продукта. 35 литров воды за 10 минут нагревается в среднем до 60-80 градусов. Стандартные типоразмеры выпускаемых РПА и РПУ: 3.1. Типоразмеры аппаратов по производительности (при испытаниях на воде) следующие: 0,5; 0,8; 1,5; 5; 10; 15; 25; 30; 40; 50, 70 м3/час. Напор 10 -15 метров. Под спецзаказ можем изготовить аппарат на любую производительность от 0,2 м3/час до 100 м3/час., Стандартные аппараты комплектуются электродвигателями общепромышленного и взрывозащищенного исполнений. Мощность приводного электродвигателя очень сильно зависит от вязкости и плотности перерабатываемого продукта. По желанию заказчика можем подобрать и применить любой эл. двигатель, который потребует перерабатываемый продукт. Стандартная частота вращения – 2900 об./мин., но можем укомплектовать аппарат частотным преобразователем для изменения частоты вращения в любую сторону, т.к. иногда требуется плавный пуск, экономная (нестандартная) частота вращения, медленная разгрузка . Сроки изготовления: для стандартного исполнения 3 -4 недели с момента предоплаты, длямодификаций и нестандартных типоразмеров срок исполнения оговаривается в контракте. Стоимость аппарата зависит от множества факторов (продукт, исполнение, мощность электродвигателя, комплектация шнеком и т.д.) и определяется при оформлении заказа. Порядок цен (без НДС) указан по состоянию на 01.10.2016 и уточняется при заключении договора. Отгрузка товара производится самовывозом со в г. Екатеринбурге. За отдельную плату товар может доставляться транспортной компанией “КИТ” по всей территории Республики Казахстан. Аппараты битумной модификации (РПА-М) заказываются индивидуально предприятиями специализирующихся по переработке битума и его производных. Утилизационные аппараты заказывались специализированными фирмами. Аппараты по приготовлению различных красок работают на многих фирмах РФ и РК. Вся продукция сертифицирована! ООО «Насосы и Мотопомпы» единственное предприятие, которое выпускает аппараты РПА с повышенными на 8-10 % коэффициентом диспергирования и увеличенным, практически в 2 раза, ресурсом рабочих органов.

ООО “Насосы и Мотопомпы” является разработчиком и производителем оборудования различного назначения: Основные направления: • Диспергаторы – гомогенизаторы (аппараты и установки) роторно-пульсационного типа РПА и РПУ производительностью от 0,5 (лабораторный вариант) до 70 м3/час, в т. ч. и с частотным преобразователем. • Насосы центробежные подачей от 1..до 80м3/час., в т. ч. высокотемпературные, для вязких жидкостей, пищевые, самовсасывающие, взрывозащищенные, с частотным преобразователем, стационарные и на тележке. • Насосы центробежные химические и фекальные, специальные, под заказ. • Рукава высокого и низкого давлений с металлической заделкой на концах. • Нестандартное оборудование, как по собственным чертежам и по чертежам заказчика. Диспергаторы типа РПА- современные технические решения в энергосберегающих технологиях. Диспергаторы типа РПА производства ООО «Насосы и Мотопомпы» это РПА нового поколения, в которых учтен опыт эксплуатации предыдущих аппаратов отечественного и зарубежных производств. 1.1. Выпускаемые нами РПА ( роторно-пульсационные аппараты) – это универсальные аппараты, выполняющие одновременно функции: диспергатора (измельчителя), гомогенизатора (смесителя) и насоса. Внешне и по конструкции они очень похожи на центробежные насосы: аналогичные электродвигатель, торцовое (или набивочное) уплотнение и корпус. Но вместо рабочего колеса – специиально рас-считанные решетчатые рабочие органы: неподвижный статор и вращающийся ротор. 1.2. Назначение аппарата: приготовление высокодисперсных, гомогенизированных эмульсий, суспензий и других жидких многокомпонентных составов из трудносмешивающихся составляющих. При этом перерабатываемые компоненты подвергаются сложным комплексным (механическим, кавитационным, гидродинамическим, акустическим) разрушениям. Разрушение (дробление или диспергирование) компонентов происходит на очень высоком ( даже на молекулярном) уровне. Одновременно происходит очень тщательное перемешивание раздробленных элементов, т. е. гомогенизирование продукта, и перекачивание его через напорный патрубок потребителю. И все это выполняет очень компактный, небольшой одноступенчатый аппарат – РПА. Дополнительный насос не требуется. Ротор «звездочка» – вполне заменяет двухступенчатую, сложную и менее надежную, конструкцию РПА. Кроме того такой ротор одинаково функционирует при реверсивном вращении, что позволяет практически вдвое увеличить его ресурс. Такое техническое решение- только у нашей фирмы 1.2. Уплотнения у аппаратов бывают: 1.2.1. Одинарное (для жидких сред с температурой до 900С) – без подвода воды. 1.2.2. Двойное (для жидких сред с температурой более 900С и густых сред) – с подводом и отводом охлаждающей жидкости (на проток). 1.2.3. Двойное (для жидких сред с температурой не более 950С и густых сред) – с автономной системой охлаждения , т.е. к аппарату пристроен бачок, в который заливается охлаждающая жидкость и которая циркулирует через торцовое уплотнение. 1.3. При переработке густых продуктов на входе в аппарат устанавливается шнек (винт, пропеллер). 1.4. Для отработки технологий, для плавного пуска, во избежание перегрузки электродвигателя ( что особенно важно при переработке густых продуктов), для работы в экономном режиме аппараты -укомплектовываются частотными преобразователями («частотником»). Изменяя частоту вращения (окружную скорость) диспергирующей головки путем изменения «частотником» частоты сети мы изменяем параметры аппарата (производительность, напор, эффективность диспергирования), его энергоемкость. 1.5. Аппарат укомплектованный емкостью и соединенный между собой системой трубопроводов и ар-матуры представляет собой законченный модуль (Установку) для производства какого-либо продукта . Такие Установки широко используются в лабораториях, у фермеров для приготовления заменителя цельного молока, кормов для животных, переработки фруктов, ягод и овощей. Они называются роторно-пульсационными установками и имеют марку РПУ. Типоразмер установки определяется типоразмером входящего в Установку РПА и объемом Емкости . 2. Исполнения, обозначения и области применения аппаратов и установок: 2.1.РПА (РПУ) – пищевое исполнение – основное (без дополнительных индексов). Материал проточной части: сталь нержавеющая, пищевая типа «К» или AISI-304. Предназначено: для гомогенизации цельного молока, для восстановления сухого молока; для приготовления заменителя цельного молока, обрата, йогурта, также сока и кваса из их экстрактов; майонеза и горчицы; мягких сыров и жидкого теста; мясных, рыбных, фруктовых, овощных паст, различных соусов, кремов и пюре в пищевой промышленности. Кроме того он применяется также и в других производствах, напр., в косметическом, фармакологическом, парфюмерном, также для приготовления литола, детского крема и др. с кинематической вязкостью 1500 МПа/сек. Спиртовой вариант пищевого исполнения имеет индекс «С», напр., РПА-30С, РПА-70С и т. д. Материал проточной части: корпус- чугун; ротор, статор –высокопрочная сталь с закалкой. В спиртовом производстве аппарат сокращает цикл приготовления выходного продукта и повышает его спиртовую концентрацию. Аппарат «С» применяется для переработки грубых пищевых отходов (приготовление кормов для животных, птицы и рыбы) 2.2.РПА-СМ (РПУ-СМ) – строительное исполнение. Материал проточной части: высококачественная сталь, корпус может быть из чугуна. Предназначено: для приготовления активированной водоцементной суспензии при производстве бетон-ных и пенобетонных изделий, для приготовления строительных и отделочных материалов с целью экономии материалов (цемента, сухой фракции клея и т. д.), для сокращения технологического цикла производства, повышения прочностных характеристик и качества готовой продукции. РПА-СМ, РПУ-СМ используют для приготовления различных красок, пигментов, пластификаторов, мастик и др. 2.3.РПА-Т (РПУ-Т) – топливное исполнение. Материал проточной части: сталь, чугун. Предназначено: для приготовления водотопливных (мазут- вода; дизельное топливо – вода) эмульсий, для переработки подтоварной воды, отстоя бензо и нефтецистерн, переработки нефтяных и масляных озер и для утилизации химических производств и отходов. Аппараты выпускаются в общепромыш-ленном и взрывобезопасном исполнениях. Создают водотопливную эмульсию фракцией до 1 мкм. Аппараты используются в нефтеперерабатывающем производстве, для производства изоляции, битумов, мастик и т.д. 2.3.1. РПА-БТ (РПУ-БТ)– биотопливное исполнение Предназначено для приготовления биотопливных эмульсий ( торф- вода, рапс-вода и т. д.), ВУТ ( водоугольного топлива). Особенностью данного исполнения (учитывая интенсивный износ рабочих органов) являются геометрия и материал рабочих органов, кот. в значительной степени увеличивают их ресурс по сравнению с традиционными диспергаторами. 2.4. Аппараты типа РПА-СМ, РПА—Т, РПА-БТ используют для утилизации химических, лакокрасочных, нефтеперерабатывающих производств и их отходов, для производства или повышения эффективности органических (в частности навоза) и минеральных удобрений. 2.3.2. РПА-ТГ – аппараты с для повышенной диспергации и дополнительно выполняющие функцию теплогенератора. При работе аппарата выделяется дополнительное тепло. Величина теплоизлучения зависит от вязкости продукта, от производительности и свойств самого продукта. 35 литров воды за 10 минут нагревается в среднем до 60-80 градусов. Стандартные типоразмеры выпускаемых РПА и РПУ: 3.1. Типоразмеры аппаратов по производительности (при испытаниях на воде) следующие: 0,5; 0,8; 1,5; 5; 10; 15; 25; 30; 40; 50, 70 м3/час. Напор 10 -15 метров. Под спецзаказ можем изготовить аппарат на любую производительность от 0,2 м3/час до 100 м3/час., Стандартные аппараты комплектуются электродвигателями общепромышленного и взрывозащищенного исполнений. Мощность приводного электродвигателя очень сильно зависит от вязкости и плотности перерабатываемого продукта. По желанию заказчика можем подобрать и применить любой эл. двигатель, который потребует перерабатываемый продукт. Стандартная частота вращения – 2900 об./мин., но можем укомплектовать аппарат частотным преобразователем для изменения частоты вращения в любую сторону, т.к. иногда требуется плавный пуск, экономная (нестандартная) частота вращения, медленная разгрузка . Сроки изготовления: для стандартного исполнения 3 -4 недели с момента предоплаты, длямодификаций и нестандартных типоразмеров срок исполнения оговаривается в контракте. Стоимость аппарата зависит от множества факторов (продукт, исполнение, мощность электродвигателя, комплектация шнеком и т.д.) и определяется при оформлении заказа. Порядок цен (без НДС) указан по состоянию на 01.10.2016 и уточняется при заключении договора. Отгрузка товара производится самовывозом со в г. Екатеринбурге. За отдельную плату товар может доставляться транспортной компанией “КИТ” по всей территории Республики Казахстан. Аппараты битумной модификации (РПА-М) заказываются индивидуально предприятиями специализирующихся по переработке битума и его производных. Утилизационные аппараты заказывались специализированными фирмами. Аппараты по приготовлению различных красок работают на многих фирмах РФ и РК. Вся продукция сертифицирована! ООО «Насосы и Мотопомпы» единственное предприятие, которое выпускает аппараты РПА с повышенными на 8-10 % коэффициентом диспергирования и увеличенным, практически в 2 раза, ресурсом рабочих органов.

Мы производим и поставляем широкий спектр оборудования для молочных ферм и всех технологических процессов: дойка коров, первичная очистка молока, учет, пастеризация молока, выработка кисломолочной продукции, охлаждение, упаковка готового продукта (кефир, айран, тан, мацун, йогурт, творог, сметана, сыр).

Поточно-автоматизированные линии производства масла методом преобразования высокожирных сливок (ПВЖС) нашей компании - инновационный продукт на рынке, приобретение которого дает конкурентные преимущества Покупателю. Изделие изготовлено с использованием технических и технологических решений современного машиностроения, комплектующих ведущих европейских компаний. Преимущества оборудования Комплектация реализует законченный цикл и полную автоматизацию технологического процесса от подачи сливок до фасовки готового продукта. Управление осуществляется контроллером SIMATIC фирмы Siemens.Маслообразователь второго поколения имеет улучшенную конструкцию пластин. В пакете реализован управляемый режим «турбулентности сервисных сред». Заготовки пластин изготавливаются способом гидрорезки, исключающим возникновение напряжений металла, сварка осуществляется на специальных стендах. Скребки изготовлены из сверхпрочного полимера. Используется резина с улучшенными качественными показателями. Ресурс узлов увеличен в два раза в сравнении с ранее выпускаемыми и аналогами. Маслообразователь оборудован системой регенерации, автоматизирован и оснащен системой автоматического отогрева (защита от скачков или кратковременного отключения электроэнергии). Доработчик имеет улучшенный функционал в части диспергирования основы и обеспечивает стабильность фазы продукта.Для комплектации линии используются полугерметичные сепараторы для высокожирных сливок с центробежной выгрузкой осадка отечественного производства ЗАО «Плава». Линии, производимые "Насосы и Мотопомпы", реализуют функции прямой мелкоштучной фасовки. Производственная программа Серийное изготовление линии производительностью 500, 1000, 1500, 2500, 3000 кг/ч по готовому продукту.Изготовление линии по техническому заданию.

Промышленный блендер (смешиватель) - это разновидность оборудования для смешивания. Смешиватель предназначен для равномерного смешивания порошкообразных продуктов с жидкостями. Данное оборудование обеспечивает идеальное решение для восстановления сухого молока, производства йогуртов, молочных десертов, сиропов, рассолов и прочих технологических смесей. Смешивание твердых и жидких сред в процессах фармацевтической, косметической и химической промышленностей. Принцип работы промышленного блендера Основу промышленного блендера составляют корпус и рабочее колесо центробежного насоса. Продукты на большой скорости вводятся в смешивающую камеру, создавая при этом вакуум в центре колеса, что в свою очередь приводит к равномерному смешиванию. Подача сухих и жидких продуктов смешиватель регулируется клапанами, установленными в нижней части приемного бункера и на всасывающем патрубке. Готовая смесь поступает далее к следующему технологическому процессу, либо на рециркуляцию. Конструкция и характеристики смешивателя Смешиватель - это простая, легко модифицируемая установка для быстрого и гомогенного смешивания широкого ассортимента продуктов. Профессиональные блендеры: Полное смешивание и рециркуляция продукта. В некоторых приложениях, не требующих рециркуляции, возможен монтаж "в линию". Санитарное исполнение. Быстрый и простой монтаж и демонтаж благодаря соединениям Clamp. Мойка и дезинфекция без демонтажа оборудования. Санитарное одинарное торцевое уплотнение. Материалы Части, контактирующие со средой: AISI 304, AISI 316 L Уплотнения: EPDM согласно FDA 177.2600 Торцевое уплотнение: C / St.St / EPDM Обработка внутренней поверхности: зеркальная полировка Обработка внешней поверхности: шлифовка, зеркальная полировка Материалы из нержавеющей стали Опции Охлаждаемое торцевое уплотнение. Соединения: DIN, SMS. Клапаны с пневмоприводом. Применение промышленного блендера Производство сиропа из сахара, сорбита, глюкозы, лактозы и производных. Восстановление сухого молока. Растворение какао и / или сахара в молоке. Воспроизводство сыворотки из порошка. Производство жидких смесей из муки и крахмала. Производство рассолов. Предварительное смешивание йогуртов и других десертов на молочной основе. Растворение бентонита для фильтрации вин. Производство пестицидов и удобрений. Профессиональный блендер для: Барное оборудование, для фаст-фуда, посудомоечное оборудование, тепловое оборудование для бара.

Наша компания находится в Екатеринбурге, мы осуществляем поставки оборудования по всей России и Казахстану. Гарантируем высокое качество предлагаемой продукции и очень выгодные расценки! Звоните нам по телефонам: +7 (343) 311-13-14 - Екатеринбург и заказывайте Гомогенизатор К5-ОГ2А-1,25.

Трубчатый пастеризатор Пастеризатор трубчатый – незаменимое оборудование в производственной сфере, как современное устройство для пастеризации различных пищевых жидкостей (например, молочной продукции, пива или соков). Данный пастеризатор используют в производстве тех типов жидкостей, обработка которых не требует повышения или понижения уровня температуры пастеризации. Купить в использование трубчатый пастеризатор могут производители молочной продукции. Как устроено оборудование Пастеризатор трубчатого типа имеет две цилиндрических части, которые держатся на единой раме. Один цилиндр расположен ниже, а второй – над ним. Также имеются камерные решетки трубного типа, теплообменные трубки, которые соединяются попарно. В оборудование подается под давлением горячий пар. Нежелательный воздух в трубах выпускается через специально предусмотренные краны, для предотвращения закупорки воздуха. Также по краю цилиндров имеются специально обустроенные крышки. Все дополнительные элементы оборудования произведены из нержавеющего металла. Благодаря работе насоса жидкость подается в нижний, а затем в верхний цилиндр и выходит из устройства через специальный клапан уже пастеризованной. Уровень температуры пастеризованной продукции на выходе составляет 80-95 градусов Цельсия. В случае неудачно пастеризации, оборудование прогоняет жидкость повторно автоматически благодаря устроенному сигнализатору температуры. В устройстве имеется отводчик конденсата. Цена на трубчатый пастеризатор окупит себя уже за первую неделю использования оборудования. Ваше производство будет работать беспрерывно. Вы сможете избежать преждевременной порчей продукции и некачественной производительности товаров. Производительность, л/ч ПТ-1 1000 литров ПТ-2,5 (П8-ОУП)2 500 литров ПТ-5 (Т1-ОУН) 5 000 литров ПТ-10 (Т1-ОУТ) 10 000 литров П8-ОАБ 5 000 литров Наша компания осуществляет поставки оборудования по всей России и Казахстану. Гарантируем высокое качество и очень выгодные расценки! Звоните нам по телефонам: +7 (343) 311-13-14 - Екатеринбург+7 (727) 350-59-95 - Казахстан

Воронка нержавеющая Производим воронки из пищевой нержавеющей стали. Воронки используются на предприятиях пищевой промышленности для засыпки или заливки в технологические емкости заквасок, порошков, сухого молока, вкусовых добавок, консервантов, усилителей вкуса, сахара и т.д.

Резьбовые молочные муфты из пищевой нержавеющей стали AISI 304.